此前已經(jīng)介紹了降解材料在吹膜時(shí)常見的膜泡不穩(wěn)定、褶皺、晶點(diǎn)、跑卷等問題及解決方案，本文將繼續(xù)介紹降解材料吹膜時(shí)薄膜拉伸性能差、容易斷裂的問題，以及如何解決這個(gè)問題。
薄膜的拉伸性能主要通過(guò)拉伸試驗(yàn)來(lái)測(cè)量，拉伸試驗(yàn)又稱為抗拉試驗(yàn)，是測(cè)定材料在拉伸載荷作用下的一系列特性的試驗(yàn)。膜袋拉伸性能的強(qiáng)弱體現(xiàn)了膜袋抗拉伸能力的強(qiáng)弱，是衡量膜袋質(zhì)量的重要指標(biāo)。薄膜拉伸性能的測(cè)試方法有：ISO 527-3，GB/T 1040.3，ASTM D882。通過(guò)測(cè)試可以得到膜袋正割模量、斷裂拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度的數(shù)據(jù)。
測(cè)試儀器
正割膜量(MPa) 反映了薄膜的拉伸挺度，數(shù)值越高，薄膜的抗拉伸形變能力越強(qiáng)。挺度在薄膜的許多應(yīng)用中扮演著重要角色，它會(huì)直接影響薄膜的手感以及薄膜的后續(xù)加工。例如薄膜的印刷、復(fù)合、制袋等。膜袋挺度跟材料自身的性質(zhì)直接相關(guān)，同時(shí)與薄膜的厚度也有很大關(guān)系，在生產(chǎn)中需要兼顧挺度和其他性能的平衡。
斷裂拉伸強(qiáng)度指薄膜在被拉伸斷裂時(shí)所需要的力，除以其橫截面積得到的強(qiáng)度。在膜袋的很多應(yīng)用中，對(duì)于斷裂拉伸強(qiáng)度都有要求，如生物降解購(gòu)物袋拉伸強(qiáng)度（縱向）≥20 MPa，拉伸強(qiáng)度（橫向）≥15 MPa可滿足使用。斷裂伸長(zhǎng)率反映了薄膜可被拉伸的倍率，在拉伸纏繞膜、牧草膜等膜袋應(yīng)用中具有重要意義。對(duì)于生物降解購(gòu)物袋而言，斷裂伸長(zhǎng)率縱向 ≥200%、橫向 ≥500%可滿足膜袋的使用要求。生物降解纏繞膜袋伸長(zhǎng)率需要達(dá)到600%以上。吹脹比：吹脹比是吹塑薄膜生產(chǎn)工藝的控制要點(diǎn)之一，是吹膜時(shí)吹脹管膜直徑和口蘑直徑之比。吹脹比直接影響薄膜橫向取向，從而直接影響了薄膜的縱橫向拉伸性能。例如，對(duì)于收縮膜而言，一筆需要較大的吹脹比（2.8-3.5）來(lái)獲得較大的橫向收縮率。牽引比：牽引指及擠出膜牽引速度與從?？跀D出速度之比。牽引比決定了膜袋的縱向拉伸倍數(shù)，通過(guò)控制牽引比，能夠使得膜袋在牽引方向上具有定向作用。隨著牽引比的增大，薄膜的縱向強(qiáng)度隨之提高，薄膜的厚度將變薄。但如果牽引比過(guò)大，則難以控制薄膜的厚度，甚至有可能將薄膜拉斷，造成斷膜現(xiàn)象。控制牽引比是控制擠出膜冷卻后的厚度的唯一有效手段，因?yàn)榇的C(jī)的磨口間隙基本固定，調(diào)節(jié)較小。在一般情況下，維持牽引比在4-8比較適宜。拉伸強(qiáng)度跟材料本身有關(guān)，也和分子的取向有關(guān)，主要從這兩方面著手解決薄膜拉伸強(qiáng)度不足的問題。
01 薄膜縱向拉伸強(qiáng)度差，可能原因：1.熔融溫度太高、使薄膜的縱向拉伸強(qiáng)度下降。
2.吹脹比太大，同牽引比不匹配，使薄膜的橫向取向增加，使得薄膜的縱向拉伸強(qiáng)度變差。
4.牽引速度較慢，薄膜的縱向取向作用不夠，使得薄膜的縱向拉升強(qiáng)度變差。02 薄膜橫向拉伸強(qiáng)度差，可能原因：2.牽引速度太快，同吹脹比相差太大，使縱向纖維化，橫向強(qiáng)度變差。總的來(lái)說(shuō)，高牽引比、低吹脹比、快牽引速度，冷卻速度使得薄膜縱向纖維化，有利于薄膜縱向拉伸強(qiáng)度的提升。
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