塑料改性如何選擇助劑？6大注意事項
2023-11-17
塑料改性配方看似簡單，卻暗藏玄機，這就要求我們在選擇助劑時慎之又慎，那么如何獲得更高性能、低成本、易加工的配方呢？今天我們將從以下六方面為您介紹助劑的選擇。
一、按目的選擇助劑
改善加工性能：潤滑劑、脫模劑、穩(wěn)定劑、加工助劑、觸變劑、增塑劑、PVC穩(wěn)定劑 。 改善力學性能：增塑劑、增強填充劑、增韌劑、抗沖擊改性劑 。 改善光學性能：顏料、染料、成核劑、熒光增白劑。 改善老化性能：抗氧劑、PVC穩(wěn)定劑、紫外光吸收劑、殺菌劑、防霉劑 。 改善表面性能：抗靜電劑、滑爽劑、耐磨劑、防粘連劑、防霧劑。 降低成本：稀釋劑、填料。 改善其他性能：發(fā)泡劑、助燃劑、化學交聯(lián)劑、偶聯(lián)劑等。 二、助劑對樹脂具有選擇性 紅磷阻燃劑對PA、PBT、PET有效；氮系阻燃劑對含氧類有效，如PA、PBT、PET等； 玻璃纖維耐熱改性對結晶性塑料效果好，對非晶型塑料效果差； 成核劑對共聚聚丙烯效果好。 三、助劑與樹脂的相容性 助劑與樹脂的相容性要好，這樣才能保證助劑與樹脂按預想的結構進行分散，保證設計指標的完成，保證在使用壽命內其效果持久發(fā)揮，耐抽提、耐遷移、耐析出。 除表面活性劑等少數(shù)助劑外，與樹脂良好的相容性是發(fā)揮其功效和提高添加量的關鍵。因此，必須設法提高或改善其相容性，如采用相容劑或偶聯(lián)劑進行表面活化處理等。 四、助劑的形狀選擇 纖維狀助劑的增強效果好。助劑的纖維化程度可用長徑比表示，長徑比越大、增強效果越好，這就是為什么我們加玻璃纖維要從排氣孔加入。 熔融狀態(tài)比粉末狀有利于保持長徑比，減小斷纖幾率。 五、助劑的粒度選擇 助劑粒度對力學性能的影響：粒度越小，對填充材料的拉伸強度和沖擊強度越有益。 助劑粒度對阻燃性能的影響：阻燃劑的粒度越小，阻燃效果就越好。例如水合金屬氧化物和三氧化二銻的粒度越小，達到同等阻燃效果的加入量就越少。 六、助劑加入的量 合適的助劑添加量既能提高樹脂的性能，又能控制成本。對于不同的助劑添加量要求不同： （1）阻燃劑、增韌劑、磁粉、阻隔劑等，性能角度雖然添加量越多越好，但是，也要核定成本； （2）導電助劑，一般形成電路通路即可； （3）抗靜電劑，表面形成泄電荷層即可； （4）偶聯(lián)劑，形成表面包覆即可。
炭黑填充導電塑料，在結晶性樹脂中效果好；
圓球狀助劑的增韌效果好、光亮度高。硫酸鋇為典型的圓球狀助劑，因此高光澤PP的填充選用硫酸鋇，小幅度剛性增韌也可用硫酸鋇。
助劑粒度對配色的影響：著色劑的粒度越小，著色力越高、遮蓋力越強、色澤越均勻。但著色劑的粒度不是越小越好，存在一個極限值，而且對不同性能的極限值不同。對著色力而言，偶氮類著色劑的極限粒度為0.1μm，酞箐類著色劑的極限粒度為0.05μm。對遮蓋力而言，著色劑的極限粒度為0.05μm左右。
助劑粒度對導電性能的影響：以炭黑為例，其粒度越小，越易形成網(wǎng)狀導電通路，達到同樣的導電效果加入炭黑的量降低。但同著色劑一樣，粒度也有一個極限值，粒度太小易于聚集而難于分散，效果反倒不好。